三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x影響動(dòng)態(tài)性能誤差的因素

　　動(dòng)態(tài)誤差的一個(gè)顯著特點(diǎn)就是其不可預(yù)測(cè)性。影響機(jī)器動(dòng)態(tài)性能的因素很多，找到一個(gè)對(duì)所有這些因素實(shí)現(xiàn)預(yù)先標(biāo)測(cè)的方法是不現(xiàn)實(shí)的，但是在大部分受限環(huán)境中，可以將這些影響因素進(jìn)行如下分類(lèi)：

　　影響測(cè)量機(jī)掃描循環(huán)過(guò)程中加速度輪廓的因素有：

　　被測(cè)對(duì)象的屬性——大小、形狀和方向——決定測(cè)量機(jī)的運(yùn)動(dòng)路徑。

　　掃描速度，確定在整個(gè)掃描過(guò)程中達(dá)到最終掃描速度（注意，大部分掃描的初始速度為0，所以在整個(gè)掃描過(guò)程中，不可能一直保持這個(gè)速度）。

　　掃描機(jī)的伺服/電動(dòng)機(jī)性能——決定加速到最終掃描速度所需要的時(shí)間。

　　“宏觀”位置——機(jī)器結(jié)構(gòu)的剛度、動(dòng)態(tài)性能，在測(cè)量機(jī)的整個(gè)工作范圍內(nèi)發(fā)生變化，因此被測(cè)對(duì)象上測(cè)量點(diǎn)的位置是一個(gè)影響很大的因素。

　　測(cè)量機(jī)工作狀態(tài)——軸承和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)這有可能成為掃描過(guò)程中出現(xiàn)“溢出”的根源。

　　盡管無(wú)法預(yù)測(cè)，但這些動(dòng)態(tài)誤差是重復(fù)的。意味著如果滿(mǎn)足一定的條件，對(duì)這些誤差進(jìn)行補(bǔ)償是可行的。

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x按照固定方式分類(lèi)分為哪幾種：

　　1、夾具

　　工件夾持系統(tǒng)向用戶(hù)構(gòu)造一個(gè)簡(jiǎn)單的面向任務(wù)的夾具，在其中安裝工件，使零件便于定位。夾持系統(tǒng)不會(huì)使工件變形，在使用時(shí)應(yīng)確保所有被測(cè)特征均是可觸及的，這樣才能夠縮短測(cè)量時(shí)間，固定夾具現(xiàn)在已經(jīng)在廣泛應(yīng)用。

　　2、粘結(jié)

　　工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺(tái)面上；此方法的優(yōu)點(diǎn)是零件不會(huì)因夾持力而變形，用戶(hù)應(yīng)保證所有的被測(cè)特征均是可以觸及，但必須記住直接與臺(tái)面接觸的特征是不可觸及的，測(cè)量結(jié)束后應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)娜軇┌涯z去掉，這種方法主要的缺點(diǎn)是用目測(cè)的方法來(lái)調(diào)整工件方向。